控制图的p图u图c图

控制图是指用于监控某一过程参数的变化情况，从而调整生产，以达到质量的稳定和优良性的一种工具。而p图、u图、c图是控制图中的三种常用子类型。本文将从多个角度分析p图、u图、c图的含义、作用、使用等方面。

1. 含义

p图是针对不良品/样品数量的控制图，它以不良品的数量为纵坐标，时间或试验次序作为横坐标，表示单位横标上的不良品数量，以此来确定最佳生产的数量。

c图是针对生产加工质量的控制图，它以质量特性的平均数为纵坐标，时间或试验次序作为横坐标，表示单位时间内质量特性的变化情况。

u图是针对单位产量控制的控制图，它以测定值的平均数为纵坐标，时间或试验次序作为横坐标，表示单位产量中测定值的变化情况。

2. 作用

p图、u图、c图在制造业流程管理中有广泛的应用，在日常的生产过程中，可以监控生产质量、成本及交货等各方面，发现质量问题、生产成本问题和配送及时性问题等，并能进行及时的调整避免低效和浪费。

p图能够帮助人们确定标准不良率和异常情况的数量，并通过观察不良率的变化来确定出现问题的原因；

u图能够帮助人们了解生产数量与测定值的关系，从而避免生产数量的波动对测定值带来的影响；

c图则是在生产过程中通过观察质量控制图的变化情况，保证工艺过程中的成本和误差等的控制。

3. 使用方法

p图、u图、c图的使用方法是非常相似的，首先要选择合适的横纵坐标单位，然后根据样本量算出样本均值和标准差，并确定控制线的位置，接着把实际数据绘制到控制图上进行对比。

4. 注意事项

在制定控制图时，还需要考虑一些额外的因素，例如：数据收集方法的合理性、数据的准确性、控制线和数据之间的差距等。同时，控制图的适用范围也需要在实践中不断地调整和完善。

综上所述，p图、u图、c图可以帮助制造业监测生产过程，保证质量和效率的稳定性，提高生产效率和成品率，也可以为生产管理决策提供了数据支持。因此，合理和正确地使用这三种控制图对于制造业的管理是非常必要的，否则将可能会浪费大量时间、人力和资源。