质量5大工具和7大手法

在现代企业和工厂中，质量管理是至关重要的一环。为了确保顺利的生产和高水平的产品，企业需要使用质量工具和手法。在质量管理中，有5大工具和7大手法，它们都有不同的用途和目的。

五大工具

1. 制程控制图

制程控制图是一种用于监控和控制过程的工具。它可以帮助工程师在生产过程中迅速识别和解决问题，确保产品质量稳定。

2. 帕累托图

帕累托图是一种排列方式，根据事物的重要性进行排序。它可以帮助企业专注于最重要的问题，并对其进行解决。

3. 散点图

散点图可以帮助企业发现变量之间的关系，例如两种产品之间的质量因素之间的关系。它可以帮助找出问题的根本原因，并对其进行改进。

4. 流程图

流程图是一种将流程可视化的工具。该流程可以是一个产品的生产过程，也可以是一个流程的管理过程。在整个过程中，可以在发现问题时进行更详细的分析。

5. 直方图

直方图为数据集提供了一个视觉化的概述。它可以帮助企业确定数据偏差的数量，并确定哪些问题太严重需要解决。

七大手法

1. PDCA循环

PDCA循环是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（行动）的缩写。这是一种管理方法，是一种在生产过程中实时纠正问题并持续改进的方法。

2. FMEA分析

FMEA分析是故障模式和影响分析的缩写。它用于识别潜在的故障模式，分析故障对系统的影响，确定潜在故障的后果和确定必要的预防措施。

3. 5S管理

5S管理方法包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清理（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）。它是一种创建安全和高效工作环境的方法。

4. 思维导图

思维导图可以帮助企业识别和解决问题。每个问题都可以在导图中进行细分，并追踪至其根本原因，然后制定解决方案。

5. 样本检验

样本检验是从生产中取得一定量的产品样本进行检验，以判断整体生产所产出的产品是否达标的方法。这种方法可用于检查生产的每一批次的产品是否符合标准。

6. 自检

自检是产品固有质量的一部分。它包括在生产过程中每个工作单元的自检，以确保产品满足要求的质量标准。

7. 统计过程控制

统计过程控制是在生产过程中对质量进行实时控制的方法，以保证每批产品都符合质量标准。统计过程控制可以确保足够的重复性和一致性，从而使产品具有高质量。