计算机集成制造系统 (Computer Integrated Manufacturing System,CIMS) 是指将CAD、CAM、CAPP、CAE、网络技术、工业控制技术、传感器技术等现代计算机技术与传统的计算机集成制造技术相结合形成的一种新型制造技术。该技术可以使企业实现生产运行自动化,提高产品质量,缩短开发周期并减少生产成本。
CIMS 从计算机集成制造技术的范畴切入,实现了多元化、灵活性和高质量生产等目标。CIMS 的实现离不开先进的计算机技术,包括 CAD、CAM、CAPP、CAE、网络技术、工业控制技术和传感器技术等。而各种技术的结合,使企业得以实现较高水平的计算机集成制造。
从技术角度来看,CIMS 在设计、制造和管理方面都得到了很大程度的优化。通过 CAD 设计产品模型, CAM 实现工艺规划和加工路径规划, CAPP 自动分配机床,后 CAE 分析评估制造流程,然后依据同步流程制造出产品。同时CIMS应用分布式控制系统和实时数据库等计算机技术的设计和管理模块,使得生产流程得以自动化、智能化的进行。
从社会角度来看,CIMS 提供了许多就业机会,特别是对于有相关技能的人们。CIMS推动了相关企业的发展,创造了更多高端技术岗位,促进了社会的繁荣和发展。
从经济角度来看,CIMS 的运用可以提高企业的生产效率、产品质量和降低生产成本,有助于提高企业的竞争力并在市场上占据更有利的位置。
此外,CIMS 还有助于推动中国制造向着“智能制造”方向发展。通过提高科技含量和自动化水平,推动传统制造业的转型升级,加快本土化设计、生产和销售。这将有助于中国企业在全球市场上更具竞争力并加快中国制造业的发展。
总之,CIMS 作为一种新型制造技术,不仅促进了企业自动化、智能化制造,通过提高科技含量和自动化水平,也进一步推动了传统制造业的转型升级。它的出现不仅提供许多就业机会,而且在一定程度上促进了社会的发展。
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