全面质量管理的七种工具

全面质量管理是一种系统的、持续的、跨部门的管理方式，旨在实现产品和服务质量的全面提升。为了做到全面质量管理，需要运用七种工具，这些工具对于企业提升质量水平、改善工作效率、优化生产流程非常重要。本文将从多个角度来分析全面质量管理的七种工具。

第一，质量环境分析。质量环境分析是了解企业内、外部环境因素的一种手段。包括了解顾客的需求和期望、竞争对手的情况、产品和服务的优劣、员工的态度和能力以及整体经济和政策环境等。质量环境分析是为企业提供有关质量发展方向和改进措施的依据，通过分析结果企业可以制定出相应的质量目标和行动计划。

第二，统计过程控制。统计过程控制也称SPC。它是通过对过程产生的数据进行收集、控制、反馈和改进，确保工作过程中每一个阶段都得到有效地监测和控制。在质量管理中，统计过程控制是对生产过程中设备、人员和原材料采购等数据的收集、分析和反馈，同时也是对质量检验数据和排查偏差数据进行收集和反馈。通过统计过程控制，企业可以更好地掌握生产过程中的数据变化，发现工作中存在的问题，及时纠正，从而保证产品和服务的质量。

第三，质量功能部署。质量功能部署是根据顾客需求，对产品或服务的功能进行定量的分析和比较，将产品或服务的功能与顾客的需求进行有机结合，以实现产品或服务的追求，进而提高产品或服务的质量。通过质量功能部署，企业可以更好地认识客户的需求，设计出符合客户需求的产品或服务，提高客户满意度。

第四，故障模式与影响分析。简称FMEA。这是一种危险性分析的方法，透彻地分析了设计和制造过程中的所有潜在失误，为企业提供采取措施来预防失误的方案。FMEA分析可帮助企业轻松地识别出现问题的可能原因，并确定改进的方向，从而达到提高产品或服务质量的目的。

第五，质量成本法。质量成本法包括了内部质量成本和外部质量成本。它是根据企业生产过程中的相关数据，计算出企业因产品质量问题而产生的费用，并将这些数据综合考虑，以便加强质量控制和提高工作质量。通过计算出质量成本，企业可以清晰地了解到自己的生产成本，并且可以对经常出现问题的领域加以优化，提高工作效率，提升产品质量。

第六，年度计划和质量目标设定。这是为了优化企业质量管理体系和提高工作效率而设立的。年度计划和质量目标设定是为了确保企业中各个部门工作的协调性、适应性和一致性，从而达到全面提升产品或服务质量的目的。年度计划和质量目标设定是一个跨部门的过程，需要各个部门的协作，这样才能实现质量管理的全面推广和协同作用。

第七，八分图。八分图又称鱼骨图或因果图。它是以图形化的方式来显示问题或突破的原因及其关系，以及改进措施和其实施对突破的影响，为企业制定、实施和评估相关的改进措施提供依据。八分图适用于排除和消除质量问题，便于企业有效的发掘问题的根源，并制定相应的解决方案以提高产品或服务的质量。

本文从多方面对全面质量管理的七种工具进行了分析，包括了质量环境分析、统计过程控制、质量功能部署、故障模式与影响分析、质量成本法、年度计划和质量目标设定、八分图。这些工具在企业质量管理中十分重要，可以帮助企业发现问题、识别根源并制定解决方案，从而提高产品或服务的质量，加强自身竞争力。