机械图纸上的公差如何确定的

在工程生产制造中，机械制造是一个非常重要的环节，而机械图纸上的公差的确定是机械制造过程中不可忽视的一环，因为其直接关系到零件加工质量、使用寿命、性能稳定性等方面。那么机械图纸上的公差是如何确定的呢？本文将从多个角度进行分析。

一、定义公差概念

公差是指零件的实际尺寸与允许尺寸之间的差值。其实，即为零件在加工过程中产生的误差，一般而言包括形位公差、表面粗糙度及配合公差等方面。公差是从总体上考虑的，是将每一种尺寸的最大值与最小值分别作为公差方差的半分之一来计算的。

二、角度选择

在机械设计中，要确定零件的公差，需要考虑以下三个角度：

1、尺寸形状公差。这个角度主要考虑零件加工方面的问题，包括加工工艺的限制、工艺精度和机床的精度等问题。尺寸形状公差是指一个零件在形状和尺寸方面的偏差，即零件之间的差异在这个范畴。

2、功能要求公差。这个角度则主要考虑零件的使用功能，由其性能、传动、密封、装配等方面的要求所决定。

3、配合公差。这个角度则主要考虑零件配合方面的问题，包括材料热胀冷缩、装配时不同部分的间隙等等。配合公差还要根据配合方式的不同而进行选择。

三、公差的确定方法

不同的零件、不同的加工技术和不同的机床所需的公差也是不一样的，因此公差的确定方法也可以根据不同的因素进行选择。

1、确定方法可以采用相关标准。目前我国的国家标准共有八类6327项，大量规定了各类零件的加工公差的标准。这是应用广泛的一种方法，且保证了零件加工的标准化。

2、可以采用现场测量。这个方法更加便捷，但是与采用标准的方法相比，需要更专业的技能、更先进的仪器，并且成本也会更加昂贵。

四、总结

在机械制造过程中，公差的选择是至关重要的。从三个角度去考虑公差的选择，既能够满足零件加工的要求，又能够满足其使用功能的要求。公差的确定方法也可以随机选择，但唯一的标准就是，要符合加工和使用的规范。