供应商来料不良是制造业常见的问题之一,对于生产企业来说,不良的来料不仅会影响生产进度,还会增加生产成本,降低产品质量。因此,如何解决来料不良问题,提高物料质量,是制造企业需要面对的重要问题。本文将从多个角度分析,为大家提供供应商来料不良改善方案。
一、引入先进的管理流程
在管理方面,供应商一定要引入先进的管理流程。物料来自于供应商,需要制定质量管理计划,充分把握物料质量特性,对来料进行分类管理,以便于在合理的成本范围内达到为客户提供高品质产品的目标。
同时,加强对供应商的管理,需定期对供应商进行审核,确保其生产质量的可靠性和稳定性。这些措施可以遏制来自供应链中低质量或不稳定供应商的材料,并推动供应商对其质量管理计划和项目流程进行改进和认证。这样在有效降低产生物料不良率。
二、提高采购人员素质
采购人员是企业与供应商交流的门户,如果采购人员素质不高,就可能会影响企业与供应商之间的合作,招致利益双方的损失。因此,企业要加大对采购人员培训的力度,提高采购人员素质,从而更好地管理供应商,掌握物料质量,及时发现问题避免引入不良物料。
三、规范化物料评审制度
对来料物资进行规范化评审,详细制定评估标准,将来料不良率和损失降到最低。制定评审制度应考虑物料质量要求、交付时间、采购价格等多种因素,对于不同类型的物料,评审制度也不尽相同。通过规范化物料评审制度,可以在保证质量的低成本影响下,将物料进厂质量稳定。
四、引入供应商管理软件
为了更好的管理供应商,可以引入供应商管理软件,对成本、物料管理等方面进行全面的管理和监控,以此发现供应商异地管理的违规行为或潜在问题,完善供应链管理体系,在物料来源质量上时刻把握“好生意”。
扫码咨询 领取资料