质量功能展开法的内涵

质量功能展开法（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统化、精细化、科学化的质量管理工具和经营管理手段。该方法首先由日本的两个学者：广田明星和沟口达夫于1966年提出，经过不断的改良和推广，已被广泛应用于世界各地，并在企业产品开发和运营管理中发挥着重要的作用。

QFD的本质是以最终用户需求为出发点，通过将用户需求、技术特性（产品和过程特性）以及商业目标等有机结合，形成一个完整的产品生命周期质量管理体系。QFD的理念是“顾客的需求永远是企业生存的最高标准”，强调从顾客需求出发，注重以市场为导向。这也是QFD与其他质量工具的不同之处，其他的质量工具更注重产品的制造和技术层面，而QFD注重的是产品和市场的结合，即产品满足消费者的需求。

QFD的核心是“品质特性（Quality Characteristics）”，即产品的质量要求。品质特性是产品或服务的熟悉度、品质、性能等要素，与市场和顾客的需求息息相关。在QFD的体系中，品质特性一般分为“整体品质特性”和“细节品质特性”两类。整体品质特性是从顾客的角度来看待产品最重要的品质特性，如安全、易用性、耐久性等；细节品质特性则是对整体品质特性的具体细化和划分，通常使用技术指标来衡量。

QFD方法从大范围到小范围，从整体到细节，逐步深入到产品的各项细节及其质量控制和管理。具体来说，QFD方法的重点工作是将用户的需求转化为产品的设计，即将用户需求、产品特性和过程控制相结合，从而实现可重复的质量产品。在QFD方法中，通过一系列的矩阵来实现需求的转化，QFD的主要矩阵包括质量特性部署矩阵(QFD 矩阵)、工程实施参数矩阵(IPM)、供应商选择部署矩阵(SD)等，这些矩阵通过标准化的流程实现了产品和服务的设计和实施。

需要特别强调的是，QFD方法不仅包括新产品的开发过程，还涉及到产品和服务的改进、设计、开发、验证等各个方面，所以QFD也被认为是一种管理模式。它是企业管理中一种线上线下整合的模式，将设计、工艺、制造、物流等各个方面都纳入了质量管理范畴，从而实现了产品开发和运营管理中的全面质量控制。