随着现代化生产方式的快速发展,企业管理方式也不断地进行革新。一项旨在提高企业生产效率的管理工具是MRP(物料需求计划)。本文将从多个角度分析MRP计算,并提供题目及答案。
一、什么是MRP?
MRP旨在确保产线的可靠性和准确性,从而达到节省时间、人力资源和资本的目的。MRP是一种通过计划管理和跟踪各种生产活动来实现这一目标的计算机系统,它能够确定所需材料的种类和数量,以满足规定时间内的生产需求。MRP可以通过将现有库存、订单和预测需求相结合,为企业提供高效的生产计划。
二、MRP计算中的基础概念
1. 全部销售预测
全部销售预测指企业在特定时期内预计销售的所有产品数量。
2. 净需求
净需求是指企业需要在特定时期内进货的产品数量。这个数字是全部销售预测减去现有库存和未完成订单的数量。
3. 开放订单
开放订单是指已确认、但尚未交付或完成的订单。
4. 紧急订单
紧急订单是指非计划订单,通常由客户需要、生产停机或标准库存规定等原因造成。
5. 可用库存
可用库存是指企业目前在库存中拥有的可以用于生产或销售的产品数量。
三、MRP计算
为了更好地理解MRP计算,我们提供以下实例:
1月销售量为500台,2月销售量为600台,3月销售量为400台。当前库存量为100个,2月底预计收到100个。一台产品的需要部件如下:
产品A需要2个B,每个B需要1个C。
方案如下:
1. 第1个月
净需求 = 500 – 100 = 400台
B部件需求 = 2 × 400 = 800个
C部件需求 = 800 × 1 = 800个
2. 第2个月
净需求 = 600 – 100 – 400 = 100个
B部件需求 = 2 × 100 = 200个
C部件需求 = 200 × 1 = 200个
3. 第3个月
净需求 = 400 – 100 – 100 = 200个
B部件需求 = 2 × 200 = 400个
C部件需求 = 400 × 1 = 400个
四、答案
在上述问题中,该公司需要在第一和第二个月生产800个B和800个C,然后在第三个月再生产400个B和400个C。如果该公司依赖供应商来满足这些需求,则应计划在第一和第二个月下订单,以确保材料按时到来。
扫码咨询 领取资料