GMP是“Good Manufacturing Practices”的缩写,即“良好的制造控制规范”。它是指制药企业和医疗器械生产企业为保证产品品质,经国家食品药品监督管理局批准依据相关法规和规定制定的生产管理规范。
GMP有四个原则,分别是“管理责任原则”、“质量管理原则”、“生产操作原则”和“文档管理原则”。下面从多个角度分析这四个原则的重要性。
一、管理责任原则
管理责任原则是指企业领导对GMP质量管理工作进行领导、组织与控制的责任和义务。企业领导要对生产全过程包括设计、计划、实施、监督等都要给予准确的指导和监督,并由企业领导者对GMP的推行与实施做全面的合理解释和清晰明确的工作目标和方向的确立。只有企业领导严格履行对GMP的管理责任,才能更好的保证产品质量和客户满意度。
二、质量管理原则
质量管理原则是指企业要根据GMP要求,制定质量管理制度,加强对产品的质量管理。质量管理包括原材料及辅料、中间品、成品检验、生产工艺过程监控、产品储存、销售、售后服务等全过程质量控制,保障产品在各个环节产生的质量问题得到及时发现和处理,避免生产后患病出现的质量问题。同时,质量管理也要求企业建立质量追溯制度,对相关工作人员进行培训,提高产品质量防控意识,津贴企业在漫长的生产环节中能够严格控制产品质量,从而降低企业的运营成本,提高企业盈利能力。
三、生产操作原则
生产操作原则是指企业要实现批次、批量生产一致性控制,确保产品质量的一致性和稳定性。生产操作规程、规范及标准化是实施生产操作原则的重要手段。企业应加强生产现场管理,在生产环境、设备、人员等方面都要达到GMP的标准,以确保生产过程稳定可控,产品质量稳定,从而保障客户信任。
四、文档管理原则
文档管理原则是指企业要建立相应的质量文档,做到规范、标准化、可追溯。文档管理包括建立完整的质量管理文件,对质量管理文件进行修订、审核和审批等流程,记录质量信息、产品过程信息和历史记录,以便产品的追踪管理。在GMP的要求下,企业应在全面建立文件体系,从而更好地强化产品质量的管理。