随着社会的不断发展,各种机器设备的使用越来越广泛,不可避免地要进行各种类型的维护。为了保证设备的正常运转,维护也非常重要。维护的目的在于避免设备出现故障,及时排除隐患,提高设备的使用寿命。在实际中,维护又可分为多种类型,下面从多个角度进行分析。
一、预防性维护
预防性维护是指在设备运行时定期检查、保养、调整和更换状态良好但预计寿命结束的零部件、防止设备事故、故障和损坏的一种维护方式。预防性维护可以最大限度地减少设备故障次数和故障率,降低因设备故障造成的停机时间,提高设备的可靠性与安全性。
二、故障维护
故障维护是指在设备发生故障后,通过检查、排除和更换受损部分来修复设备的一种维护方式。故障维护应该具备正确、及时、稳定三个特点。正确是指维修人员必须对故障产生原因有足够的认识,必须根据实际情况进行判断和分析。及时是指维修必须在最短的时间内完成,不影响生产。稳定是指维修后设备能够稳定运行。
三、改进性维护
改进性维护是指通过逐步深入的改进,不断提高设备的性能和可靠性,保障和提高生产质量,提高经济效益的一种维护方式。改进性维护在于发现已有设备的问题、优化改善设备,使设备更好的完成制造工作,提高生产效率。同时,技术不断更新,需要通过改进性维护将新科技引入设备中,使制造设备更先进,更高效。
四、紧急维护
紧急维护是指操作员或检修人员在设备严重故障时,采取紧急措施或行动,以减少故障对生产造成的影响,防止事故的发生,即时措施消除故障,降低恢复过程的复杂性。在生产中,紧急维护是一个保障生产安全的关键环节,要求维修人员必须具备故障判断、快速行动的能力。
五、集中维护
集中式维护是指在设备的生产车间内建立一个机修工专门负责设备的维护、保养、修理、改造的一种维护方式。集中式维护工作模式简单,维修人员随时能够到达设备,在工作环境中容易接受培训,不会随意丢失维护工具、备件与工作纪录。
维护的类型对于设备的运行维护都具有实际作用。预防性维护可以最大限度地减少设备故障次数和故障率,提高设备的可靠性和安全性。故障维护能够有效解决设备的故障,迅速地恢复设备的运行,不会造成生产的停顿。改进性维护能够解决设备在生产中存在的缺陷,提高设备的运行效率,更好地完成生产任务。紧急维护是解决设备紧急情况的关键,要求维修人员具备快速判断与行动的能力。集中式维护能够方便设备的保养,为设备维护提供更加安全和可靠的保障。
维护类型、设备种类不同,策略亦有所不同,因此在平时的生产中,维护人员无论从哪个角度出发,都应该坚持对设备进行不同维护,保障设备在生产中的不同阶段的运行稳定性,同时做好记录和防范措施。