MRP的输入包括

MRP（Material Requirements Planning）是计划零件需求的计算机化系统，旨在根据产品的生产时间表和产量将需要的材料和部件与供应商的交货时间表相一致，以充分利用库存和减少滞留库存，从而实现高效生产和供应链管理。MRP的输入包括以下内容：

1. 生产计划

MRP的核心是生产计划，即计划在特定时间制造的产品数量和时间表。生产计划是从客户订单、销售历史、市场趋势、新产品开发计划和企业战略等多个方面获得的。MRP的准确性和可靠性取决于生产计划的质量。生产计划需要考虑到产品的季节性、销售渠道、供应商的交货能力、制造能力、维护和保修计划以及资源分配等因素。

2. 现有库存

MRP需要分析现有库存，以确定什么材料不足以完成生产计划，什么库存可以用于生产，以及何时需要再次订购。MRP需要详细记录现有库存的数量、位置、价格和过期时间等信息，以确保采购和销售的效率和准确性。

3. 主数据

主数据是MRP的一个重要组成部分，包括物料清单、标准流程、工作中心和工序、供应商和价格清单等信息。这些信息用于生成MRP的计划，确保MRP系统能够根据特定的需求和生产过程进行计划。

4. 采购和物流数据

MRP需要采购和物流数据来进行对订单的跟踪和时间的控制。采购数据包括需求量、采购价格、时间表和供应商信息等。物流数据包括交货时间表、批次号、目的地和货物跟踪等。

5. 产能和生产效率信息

MRP需要了解生产能力和效率，包括关键工作中心的使用情况、零件工序的制造时间、设备的利用率和能力、人力资源的分布以及生产质量等。这些信息用于确定最佳的生产计划、降低生产成本和提高生产效率。

6. 质量管理数据

MRP需要准确的质量管理数据，以确保生产的良品率和产品质量。这些数据包括产品规格、标准测试方法、过程控制和统计过程控制等。

综上所述，MRP的输入是多方面的，包括生产计划、现有库存、主数据、采购和物流数据、产能和生产效率信息以及质量管理数据。其中最重要的是生产计划和现有库存，它们是MRP的核心要素，对于生产和供应链管理至关重要。MRP系统的准确性和可靠性取决于输入数据的质量和完整性。通过使用MRP系统，企业可以更好地管理供应链，提高生产效率，降低成本，提高客户满意度。