计算机集成制造系统的核心在于

随着智能制造技术的不断发展，计算机集成制造系统（CIMS）已经成为工业生产中不可或缺的一部分。CIMS涵盖了从计划到生产、到质量保证和售后服务等生产全过程中的方方面面，它的核心是集成，将不同的组成部分整合成一个完整的系统，从而实现高效、快速、精确、可靠的生产线。本文将从多个角度分析CIMS的核心。

1. 信息化集成

CIMS是各个系统的集成，最核心的是信息化集成。信息化集成是指生产全过程中各项资源的动态信息管理，如生产计划、工艺流程、资源库存、质量检测等。这些信息要在不同环节、不同系统之间的互联互通实现，从而形成一个紧密的、高效的生产架构。

2. 现代化制造设备集成

CIMS的核心也在于现代化制造设备的集成。这些设备必须具备高度智能化和自动化，以及强大的信息处理和数据分析能力，使得在工厂内部运转时能与其他设备无缝连接，实现全自动化控制，提高生产效率。

3. 人员资源集成

除了信息化集成和现代化制造设备集成，人员资源集成也是CIMS成功实施的关键因素。CIMS需要高素质、高技能的工程师、信息技术、管理人才等多种类型的人员来支持和推动。此外，人才应具有创新思维和领导能力，以便契合复杂的CIMS流程，协调各部门和项目间的工作。

综上所述，计算机集成制造系统的核心在于信息化集成、现代化制造设备集成和人员资源集成三个方面。实现这三个方面的集成，需要通过大量的数据分析，监控设备和生产过程，并不断优化、升级，使整个生产流程高效、智能和可控。这既是一项挑战，也是一项机遇，将使企业跨越制造业现代化与信息化的门槛和阻碍。